Page 44 - 《华中农业大学学报(自然科学版)》2023年5期
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               外,90% 以上的红枣经过粗加工或精深加工后变为                         枣为原料,采用多菌株联合发酵技术酿制红枣果酒,
                               [9]
               产品再向市场销售 。红枣初加工核心工艺为干制, 与传统单一菌株发酵相比,产品果香浓郁,口感更加
               产品包括烘干枣、冻干枣、枣夹核桃、枣片等,加工层                         协调、余味较长,具有良好的挥发性风味特征和感官
               次较低,产品形式单一、附加值低;精深加工产品是                          品质。李桂林      [19] 利用新疆和田地区干制红枣,采用
               在初加工的基础上采用复杂工艺制成,如枣粉、枣                           发酵技术以及陈酿工艺制备了低甲醇红枣白兰地,
               汁、枣酒、枣醋     [10] ,以及枣功能性成分制备的产品如                 香气和谐,酒体更加丰满醇厚。张治刚等                  [20] 利用生
               枣多糖、枣黄酮、枣环磷酸腺苷口服液等。艾克拜                           物工程技术和固态发酵技术酿造红枣白酒,将枣酒
               尔·艾海提等     [11] 研究了枣汁的提取工艺,红枣原汁能                 的天然健康因子与白酒有机结合。提取技术在红枣
               极大地保留枣果营养物质,通过对原汁再加工后可                           加工中主要应用于功能性成分的提取,包括溶剂萃
               制备高营养的红枣复合汁、FC 果汁、功能性果汁及                         取法、酶法、超声辅助低共熔溶剂法、超声-酶耦合法
               发酵类饮品等产品。郭俊花等              [12] 以小麦粉为主要原         等。朱焱超等      [21] 采用超声法提取了红枣总黄酮,使
               料,添加玫瑰花粉和枣泥研制了玫瑰花红枣挂面;帕                          其提取量达到 2.36 mg/g;白冰瑶等         [22] 采用超声辅助
               热克·爱尼娃尔等        [13] 以红枣粉和天然奶酪为原料制               低共熔溶剂法提取了红枣多糖,提取率达到 8.33%。
               备了红枣奶酪。                                          此外,真空渗糖技术可用于枣脯制作,能有效地保持
                   目前,新疆红枣加工企业仍以初加工为主,精深                        原有的色香味。
               加工企业(合作社)整体规模相对较小,生产力发展                          3 新疆红枣产业发展存在的问题
               水平有待提升,缺乏高效的红枣资源转化能力,制约
               了新疆红枣产业发展。应鼓励发展红枣采后商品化                           3.1 枣园生产管理标准化、机械化水平低,成本投
               处理,进行多元化产品开发,同时对红枣副产物进行                          入高,产出效益低
               资源化综合利用       [14] 。                                 新疆红枣种植模式多样,传统的种植管理方式
               2.2 红枣加工技术                                       主要依靠人工,用工量大、劳动强度高,种植管理标
                   新疆红枣主要为干制品种灰枣和骏枣,占比超                         准化和机械化水平度较低            [23] 。近年来,随着新疆
               过总产量的 95%,因此,加工技术对新疆红枣产业的                        红枣种植规模的不断扩大,生产成本投入高达 4.5
                                                                        2
               发展至关重要。传统的初加工方式包括自然干燥和                           万 元/hm ,其中人工劳动力、农资投入达 3 万元/
                                                                  2
               热风干燥,虽然操作简单,但干燥效率较低且影响产                          hm ,修剪、收获环节的用工投入约 0.6 万~0.9 万元/
                                                                  2
               品品质。在干燥技术创新的推动下,真空冷冻、微                           hm ,人均 250~300 元/d。因此,红枣修剪和收获机
               波、远红外、喷雾、变温压差膨化等              [15] 干燥技术也逐        械是当前红枣全程机械化生产的迫切需求,但因种
               渐应用在新疆红枣加工领域,大大地提高了红枣的                           植模式多样、管理不标准等问题,导致技术实施难度
               干制效率。新疆农垦科学院贾文婷等                 [16] 以新疆地区      较 大(https://finance. sina. cn/futuremarket/qsyw/
               5 个品种的红枣为原料,采用变温压差膨化技术制备                         2019-04-29/detail-ihvhiqax5680076. d. html.)。 此
               了红枣脆片,产品在口感上更为酥脆;石河子大学                           外,新疆枣产品运输距离远、运输成本高。
               Liu 等 [17] 采用高温高湿烘制工艺对新疆骏枣进行加                    3.2 红枣产业链短,同质化严重,缺乏技术创新
               工,可充分保留红枣的风味和营养物质。                                   目前新疆红枣产品主要是原枣,大型企业少,缺
                   在红枣精深加工技术方面,应用较为广泛的包                         乏技术创新,品牌建设不强,导致产业链短,产后仅
               括超高压技术、发酵技术、提取技术等。超高压技                           限于分级烘干等初级产品,产后增值较小,在一定程
               术 [8] 主要用于枣饮料生产中的杀菌过程,且具有抑                       度上限制了枣产业效益的充分体现(https://www.
               酶、提高加工品质和延长枣汁贮藏期的作用。枣酒、 sohu.com/a/200575543_99900443.)。主要表现在:
               枣醋等产品的生产通常采用发酵技术,红枣经过乙                           红枣产能过剩,势必导致产品价格“天花板”和成本
               醇或醋酸发酵,制成的枣醋不仅保留了红枣的营养 “地板”不断趋近,产品附加值和利润低下,缺乏市场
               物质,还具有食醋的保健功能。此外,枣醋具有浓郁                          竞争力,加工产品同质化严重,虽然原料产地不一但
               的枣香味,且富含丰富的营养物质。近年来随着酿                           加工产品没有本质区别,价格竞争激烈;而且商品的
               酒产业的发展,果酒成为酒类发展的一个重要方向, 一致性较差,不同年份、不同批次甚至同一包内每个
               新疆枣酒逐渐开始走俏市场。李斌斌等                  [18] 以新疆骏     枣的质量不一,产品标准化和质量的稳定性难以保
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