摘要:为减少履带式油菜割晒机割台在不同工况下的振动，应用Hypermesh软件建立割台拓扑优化空间，利用多体动力学方法建立基于RecurDyn的油菜割晒机虚拟样机模型，获得部件调试工况、转运工况和田间作业工况下割台运动副的动态载荷；采用折衷规划法构建割台静态刚度和动态频率的综合目标函数，根据层次分析法确定各子目标的权重；以体积分数、运动副极大值载荷为约束条件，得到割台空间结构的理想材料密度分布，综合考虑实际工程应用，对优化得到的割台机架进行规则化处理；建立优化后割台机架的有限元模型并开展有限元静力分析与模态分析，对比分析优化前、后割台测点处的振动幅值。结果显示：优化后最大应力值由107.99 MPa下降到65.45 MPa，最大变形量由0.82 mm下降到0.36 mm；前三阶固有频率有不同程度提高，第一阶固有频率提高到24.187 Hz。实际振动测试结果表明，优化后割台各测点振动幅值下降，割台整体振动减小，其中纵向切割器支架振幅值由4.83 m/s2下降到1.49 m/s2。

摘要:针对前悬挂式油菜割晒机运动单元多，动力传递路线过长、结构复杂等问题，设计了一套用于4SY-1.8型油菜割晒机运动单元的液压驱动系统。系统标定和田间试验结果表明： 该系统工作稳定可靠，割晒机各运动单元转速可单独实时调整，能适应不同种植模式油菜的收获； 油菜茎秆铺放整齐有序，有效提高割晒机的工作效率。利用该系统对割晒机空载和田间作业时各运动单元的功耗测试结果表明: 空载时纵向输送总成功耗小于0.1 kW，横向输送带总成功耗为0.89 kW，切割器和拨禾轮功耗为1.2 kW； 田间作业铺放效果良好时，纵向输送总成功耗小于0.3 kW， 横向输送带总成功耗为1.86 kW， 切割器和拨禾轮功耗为2.35 kW。

摘要:根据油菜收获的农艺要求，针对油菜人工收获效率低下和联合收获损失较高的情况，设计了一种实现油菜分段收获的4SY-1.8型油菜割晒机，确定了该机的主要结构和工作过程，进行了输送系统、分禾装置和切割装置等关键部件的结构设计与参数分析。研制的集成伸缩滚筒、立辊和输送带构成的输送系统，可实现油菜茎秆铺放宽度约为1 000 mm的中间纵向条铺；同时，利用液压装置控制割茬可调高度为200~450 mm。验证试验结果表明，所研制的油菜割晒机结构合理，能满足油菜分段收获的要求，达到有效延长油菜收获期、减低油菜损失率并提高油菜生产效益的目的。